诠科机械设备有限公司
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首先要注意的是，压泥机在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。选择弱碱的水对滤布进行浸泡10~24小时。然后对滤布重复揉搓后用净水洗涤，然后晾到九成干就可以再次操作了。
由压滤机过滤器滤板引起。 过滤器含有坚硬，笨重的固体颗粒，这也会导致压滤机容易破碎。 在过滤过程中，这种硬的和体积的固体颗粒将在腔室中积聚。 当存在更多的固体颗粒时，各种硬颗粒将堆积在一起，并且压滤机将自动供应滤板。 挤压滤饼的力，我们都知道力是相互的，加上过滤室中硬颗粒的不均匀分布，这也会使滤压滤板容易损坏。
压滤机损坏，导致滤板上的力不均匀，压滤机本身的压力压碎滤板。 这里提到的损坏是在压滤机的使用过程中，滤板不经意地使滤板的压力，滤板边缘的不均匀性或高度以及凸台的高度或直接磨损变形 边缘。 这些损坏的滤板不容易看到。 如果这种具有未损坏形状的滤板与其他滤板一起使用，则该装置在压滤机的操作期间提供了大的滤板。 压力和时间也很长，这将不可避免地造成大量其他滤板或长期损坏。
压滤机滤板减速。 到底是怎么回事？ 当工作人员检查压滤机的工作状态时，滤板很可能会减速。 移动较慢的原因主要是由于以下原因，解决方案也在以下介绍中给出供您参考。 事故现象：与正常操作相比，压滤机滤板行走缓慢甚至脱落。
故障分析：原因可能是导杆上有太多油渍和污渍。 导杆和接触部分之间的摩擦过大。 液压单元的液压回路不正常。
解决方案：及时清洁导向杆并涂抹黄油以确保其润滑性。 应该注意的是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为薄油很容易掉落，下边很滑。 在这里操作和大修的人员很容易摔倒，造成人身伤害事故。
检查油路是否有任何挤压或堵塞，以确保油路畅通。 作为固液分离装置，压滤机在工业生产中具有悠久的历史。 它具有良好的分离效果和广泛的适应性，特别适用于粘性物料的分离，具有特殊的优越性。
压滤机是一种间隔式固液分离装置，由滤板，滤框（板框式）或滤板（箱型）组成，形成滤室。 在进料泵的压力下，使用液体材料。 将其送入每个过滤室，通过滤布过滤分离固体和液体。 广泛应用于化工，染料，石油，陶瓷，制药，制糖，食品，淀粉，制糖，涂料，煤浆，冶金及污水处理等各个行业。 产品规格为380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000。过滤面积为0.5m2至2000m2。 滤板的结构有板框式，箱式和膜片镇流器型; 热温度为-20°C-120°C，滤液流出模式有明显的流动，暗流，可水洗和不可洗涤; 按压方法是：手动按压，机械压缩，液压压缩，自动压力保持，自动拉板。 过滤压力范围为0.2Mpa至2.0Mpa，板框架材料为铸铁，增强聚丙烯，玻璃纤维耐高温聚丙烯，铝合金，不锈钢等。
我们在进行带式压滤机的操作时，首先要知道设备的操作的方法，才能让我们的工作效率更高，下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明：
(1) 开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。
(2) 配制絮凝剂：开始加药装置里没有液里时，首先在PAM制备装置中加入清水，再启动制备装置中的搅拌电机，加入比例要求的药剂，搅拌10分钟左右，待PAM溶解的差不多时，再开启PAM装置下部阀门，使溶液流进PAM稀释装置，待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时，再启动稀释装置中的电机搅拌，与此同时，PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时，PAM稀释装置底部阀门打开，加药泵开始加药(加药泵加药时，污泥泵同时要开始吸泥，在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备，稀释，投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用，具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺)。
(3) 启动皮带输送机，等待输送污泥。
(4) 启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。
(5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)，使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。
(6) 启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。
(7) 打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。
(8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉
电源。
(9) 设备整体要清洗干净，轴承内要定期打牛油。
(10) 当设备滤带两边出现跑泥现象，则要检查加药量和污泥的流量，适当调小，减少设备负荷。
(11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点：
A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后，操作工要将滤布清洗干净，使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。
B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。
C. 停机前，将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。
